來(lái)源：公眾號(hào) 水泥設(shè)計(jì)院
（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）
水泥生產(chǎn)設(shè)備不斷創(chuàng)新，自動(dòng)化水平不斷提高，水泥設(shè)備設(shè)備管理水平也需要不斷的提高。因此對(duì)水泥廠設(shè)備進(jìn)行行之有效管理，降低機(jī)械設(shè)備的故障率，提高水泥廠機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效，是水泥廠成本管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在多年設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，總結(jié)介紹了水泥廠設(shè)備管理中的巡檢管理、潤(rùn)滑管理、維修管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等內(nèi)容和要點(diǎn)。
第一方面：設(shè)備的日常巡檢
結(jié)合公司實(shí)際，制定相應(yīng)制度，把設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員、巡檢人員、中控人員有機(jī)協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮專業(yè)人員技術(shù)優(yōu)勢(shì)，梯級(jí)檢查、層層監(jiān)督、逐級(jí)負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。即三級(jí)巡檢制度。
所謂三級(jí)巡檢制度，分別為公司級(jí)巡檢、車間級(jí)巡檢、班組級(jí)巡檢三級(jí)。
(一)公司級(jí)巡檢
公司電氣、設(shè)備工程師(設(shè)備管理人員)承擔(dān)，公司全線運(yùn)行的主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡檢，可以為每天一次的主機(jī)設(shè)備運(yùn)行，每周一次全面的設(shè)備巡檢。
主要巡檢內(nèi)容：
1.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查，監(jiān)督并復(fù)核車間級(jí)和班組級(jí)的日常點(diǎn)檢記錄；
2.檢查關(guān)鍵和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常、損壞及磨損情況做好記錄，確定修理的部位、更換的零件并據(jù)此提出維修計(jì)劃；
3.檢查設(shè)備擦拭和維護(hù)情況。檢查方法：除感官外，對(duì)重要的設(shè)備部位和項(xiàng)目要用專用儀器、工具進(jìn)行檢查、測(cè)定以便準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
(二)車間級(jí)巡檢
由車間主任組織，各班班長(zhǎng)參加，要求每天一次，對(duì)車間內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。
檢查內(nèi)容：
1.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常、損壞及磨損情況做好記錄，確定修理的部位、更換的零件，并據(jù)此提出維修計(jì)劃；
2.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查，監(jiān)督并復(fù)核班組級(jí)日常點(diǎn)檢記錄；
3.檢查設(shè)備擦拭和維護(hù)情況；
4.檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)；
5.檢查安全設(shè)施；
6.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏情況。
(三)班組級(jí)巡檢
班組的運(yùn)行可分為兩個(gè)部份，由維修工巡檢和車間崗位巡檢工的巡檢分別進(jìn)行。維修工檢查要求每班不少于一次負(fù)責(zé)檢查分管范圍內(nèi)的一切設(shè)備。
車間崗位巡檢工每2小時(shí)(部份要求1小時(shí)每次)負(fù)責(zé)對(duì)分管范圍內(nèi)的全部設(shè)備的電建。
點(diǎn)檢內(nèi)容：
1.設(shè)備運(yùn)行中的異音、振動(dòng)、異味；
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水溫)；
3.運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、竄動(dòng)等；
4.目測(cè)部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊；
5.設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)；
6.檢查零部件是否齊全、可靠；
7.檢查安全設(shè)施；
8.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏情況。
班組級(jí)點(diǎn)檢主要憑感官和經(jīng)驗(yàn)，配備必要的小型工具用于簡(jiǎn)易維護(hù)。
設(shè)備日常巡檢的基礎(chǔ)工作應(yīng)在基層班組，為了使基層班組的點(diǎn)檢工作做到制度化、時(shí)�；ㄟ^(guò)公司一車間一班組四個(gè)不同層次、不同內(nèi)容的檢查，使基層班組的點(diǎn)檢工作得到補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。點(diǎn)檢工作要做到逐級(jí)負(fù)責(zé)，落到實(shí)處。
第二方面：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)
設(shè)備的管理應(yīng)完善巡檢設(shè)施和檢測(cè)手段，利用先進(jìn)的設(shè)備診斷技術(shù)，早期定量地預(yù)測(cè)出設(shè)備的劣化程度，采取相應(yīng)的維修或者更換措施，減少設(shè)備的故障停機(jī)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。逐步提高設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)，完善檢測(cè)手段。可以通過(guò)一下技術(shù)對(duì)公司大型減速機(jī)、各種硬齒面減速機(jī)、高速回轉(zhuǎn)設(shè)備(螺桿壓縮機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、大型離心風(fēng)機(jī))等浮現(xiàn)振動(dòng)異常的設(shè)備，水泥窯基礎(chǔ)、托輪、檔輪及傳動(dòng)部位等做好監(jiān)測(cè)，提供保養(yǎng)以及維修依據(jù)。
(一)振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)：通過(guò)對(duì)設(shè)備振動(dòng)信號(hào)的采集測(cè)量和分析，判斷設(shè)備或者部件的劣化程度并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動(dòng)頻率和相位的原因。
監(jiān)測(cè)物理量：振幅(位移、速度、加速度)頻率、相位角。
診斷方法：積累數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)變化趨勢(shì)，頻譜分析、諧波分析等。振動(dòng)測(cè)點(diǎn)部位的選擇：對(duì)振幅或者振動(dòng)烈度的測(cè)量通 常首先考慮的是軸承部位對(duì)頻率分析測(cè)量，可以選在機(jī)器的其它部位(如機(jī)殼上)，但為了便于多次測(cè)量的分析比較測(cè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)固定不變。
振動(dòng)監(jiān)測(cè)要做到定設(shè)備、定部位、定點(diǎn)、定采集物理量、做好編號(hào)，并在設(shè)備上標(biāo)明記號(hào)，定期采樣。采集的資料應(yīng)存檔編號(hào)，定期分析比較，摸索規(guī)律。
(二)溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)： 通過(guò)熱成像儀等對(duì)運(yùn)行中設(shè)備局部溫度的在線或者巡回檢測(cè)，測(cè) 量方法有接觸式和非接觸式。
(三)噪聲監(jiān)測(cè)技術(shù)：通過(guò)對(duì)設(shè)備噪聲信號(hào)的采集、測(cè)量和分析，判斷和識(shí)別噪聲源的部位并分析故障原因監(jiān)測(cè)物理量：聲強(qiáng)(聲壓級(jí)、聲強(qiáng)級(jí)、聲功率級(jí)、質(zhì)點(diǎn)振速)、頻率。
診斷方法：近場(chǎng)法、表面振速測(cè)量法、頻譜分析法、相干函數(shù)法、倒譜法、聲強(qiáng)法。
(四)油液分析技術(shù)：通過(guò)對(duì)采集的設(shè)備潤(rùn)滑油的理化性能指標(biāo)和不溶物的成份、形態(tài)分析，判斷設(shè)備及部件的磨損程度。
監(jiān)測(cè)物理量：油液的理化性能指標(biāo)變化情況、磨屑的成份、形態(tài)、尺寸、含量。
油液中不溶性微粒物質(zhì)的分析技術(shù)：光譜分析法(發(fā)射光譜技術(shù)、原子吸收光譜技術(shù)、X一射線熒光光譜技術(shù))、鐵譜技術(shù)等。
(五)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)：在不損傷和不破壞材料或者設(shè)備結(jié)構(gòu)情 況下，對(duì)材料或者設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、夾渣、未焊透、氣泡等) 及檢測(cè)部位的厚度。
常用方法：超聲波法、X—射線法；
在大量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)資料的基礎(chǔ)上，建立起自己的狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，特別是在監(jiān)測(cè)設(shè)備多、監(jiān)測(cè)點(diǎn)多時(shí)更為必要。通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)的建立，為設(shè)備維修計(jì)劃的編制提供第一手準(zhǔn)確資料。
第三方面：設(shè)備的日常保養(yǎng)
設(shè)備的管理所有公司都會(huì)實(shí)行“維護(hù)保養(yǎng)為主、檢修為輔”的原則，所以設(shè)備的保養(yǎng)就顯得尤其重要了。設(shè)備的日常保養(yǎng)應(yīng)以車間巡檢操作工為主，有車間維護(hù)工人輔導(dǎo)，只要保證設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐、冷卻、安全。
1、整齊：設(shè)備維護(hù)工具、工件以及設(shè)備附件整齊，安全防護(hù)裝置齊全、設(shè)備路線、管道安全完整。
2、清潔：設(shè)備內(nèi)外部清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條齒輪和減速器等處無(wú)油污、 無(wú)碰傷。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)“跑”“冒”、“滴。
3、潤(rùn)滑：設(shè)備潤(rùn)滑堅(jiān)持“五定”原則，即：“定時(shí)、定 量、定點(diǎn)、定質(zhì)、定人”。要求設(shè)備油脂選用必須符合設(shè)備 廠家要求，加油壺、油槍、油標(biāo)齊全且清潔，潤(rùn)滑油路暢通。
4、緊固：定期檢查設(shè)備各部份連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象并及時(shí)進(jìn)行處理。
5、防腐：定期檢查接觸防腐性物料的設(shè)備內(nèi)外表面以及易腐蝕的部份，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位，能自己處理的及時(shí)處理。
6、冷卻：定期檢查設(shè)備冷卻是否正常，水冷卻器是否工作正常，進(jìn)出口溫差情況。
7、安全：實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度熟悉設(shè)備操作規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，安全無(wú)隱患。車間崗位巡檢工要做到“三懂”即：“對(duì)生產(chǎn)設(shè)備懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理”；“四會(huì)”，即：“會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”。室設(shè)備達(dá)到“四無(wú)”，“無(wú)積灰、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)松動(dòng)無(wú)油污”；“六不漏”,“不漏油、不漏灰、不漏水、不漏點(diǎn)、不漏風(fēng)、不漏氣”。
第四方面：設(shè)備潤(rùn)滑
一、設(shè)備日常潤(rùn)滑
1.要按照設(shè)備潤(rùn)滑卡片和“五定”要求和相關(guān)規(guī)定，認(rèn)真 做好設(shè)備的潤(rùn)滑，并填寫(xiě)潤(rùn)滑記錄；
2.勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑設(shè)備有異常情況或者有滴漏現(xiàn) 象應(yīng)及時(shí)處理或者向有關(guān)人員報(bào)告；
3.保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)滑油嘴以及潤(rùn)滑油脂干凈清潔不混亂潤(rùn)滑油脂牌號(hào)；
4.按規(guī)定期限或者實(shí)際情況及時(shí)清洗油箱和更換潤(rùn)滑油脂，需要維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員提出實(shí)施；
5.認(rèn)真、詳細(xì)、真正的在設(shè)備潤(rùn)滑表上記錄設(shè)備加油、補(bǔ)油；
6.根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑表的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，作為下月計(jì)劃依據(jù)。
二、加換油(脂)時(shí)要做到油嘴、油杯、油箱、注油器具的清潔，在領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶、加油時(shí)要做到“三過(guò)濾”，防止水、塵土及其他雜物的混入。
三、崗位人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)的檢查，內(nèi)容包括：
1.潤(rùn)滑裝置是否齊全；
2.油品是否正確；
3.油量(位)是否適當(dāng)；
4.油路是否暢通；
5.油溫、油壓是否正常；
統(tǒng)工作是否正常；
6.油冷卻系；
7.潤(rùn)滑自動(dòng)控制信號(hào)及控制系統(tǒng)是否安全可靠。
四、潤(rùn)滑卡片及潤(rùn)滑圖表的編制
1.潤(rùn)滑卡片和潤(rùn)滑圖表是組織設(shè)備潤(rùn)滑的基本文件，由公司設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)；
2.設(shè)備卡片是設(shè)備潤(rùn)滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤(rùn)滑油脂的名稱和牌號(hào)、消耗定額、換油周期等，由設(shè)備工程師編制后，崗位工根據(jù)潤(rùn)滑卡片的規(guī)定， 按時(shí)加油、換油并做好記錄，每張卡片用完之后換新卡片；
3.潤(rùn)滑圖表是設(shè)備潤(rùn)滑部位的指示圖，由設(shè)備工程師根據(jù)設(shè)備類別、型號(hào)分別繪制潤(rùn)滑圖，圖表中應(yīng)標(biāo)明潤(rùn)滑點(diǎn)及部位、油品、加油周期及崗位工；
4.潤(rùn)滑表可根據(jù)每種型號(hào)的設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行繪制，曬成藍(lán)圖后貼在設(shè)備明顯處，或者用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。
第五部份：設(shè)備大修計(jì)劃、組織與實(shí)施
一、設(shè)備大修計(jì)劃的編訂
設(shè)備大修計(jì)劃的編訂來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面。
第一、滾動(dòng)檢修、日常的巡檢、檢查記錄是大修項(xiàng)目的主要來(lái)源。
第二、聽(tīng)取設(shè)備使用車間的反饋，使用車間應(yīng)通過(guò)組織車間全員召開(kāi)會(huì)議，擬定出車間檢修計(jì)劃。
第三、結(jié)合公司發(fā)展制定出的提產(chǎn)降耗的技改項(xiàng)目。
二、大修時(shí)間的確定
大修時(shí)間得確定，主要考慮一下幾個(gè)方面：
第一，市場(chǎng) 方面，大修普通均會(huì)安排在水泥銷售淡季進(jìn)行，在水泥、熟 料庫(kù)存滿足檢修時(shí)限是方可進(jìn)行，對(duì)于我們北方來(lái)說(shuō)冬季寒 冷建造施工基本上無(wú)法進(jìn)行，這就是水泥廠實(shí)施大修的最佳時(shí)間；
第二、主要配件以及耐火材料的使用周期。主要還是表現(xiàn)在耐熱材料方面，普通要考慮的生產(chǎn)工況的因素，因?yàn)槟蜔岵牧咸幚砺闊┖墓ず�，而且這些材料費(fèi)用較大，對(duì)生產(chǎn)影響還大。是否對(duì)其進(jìn)行更換，就需要考慮一下下一個(gè)檢修的時(shí)間。如果不能滿足到下一次檢修的時(shí)間要求，為了減小風(fēng)險(xiǎn)避免未更換而帶來(lái)的停產(chǎn)處理，還是應(yīng)該進(jìn)行更換，這樣雖然會(huì)有一定的損失，但對(duì)于造成的故障停產(chǎn)來(lái)說(shuō)是值得的。
第三、備件的上報(bào)，有些備件需要一個(gè)很長(zhǎng)的加工過(guò) 程，檢修日期的確定一定要排查相關(guān)配件是否能夠按期到貨。第四檢修人員組織情況，普通大修工作量都比較大，時(shí)間 安排也比較緊張，全部工作量?jī)?nèi)部員工一無(wú)法全部承擔(dān)，這 就需要部份的外協(xié)人員，所以就要考慮到外協(xié)人員的時(shí)間。
三、大修工期與進(jìn)度的安排
1、工期：檢修工期普通都是依照檢修單項(xiàng)施工工期在整個(gè)大修中所需時(shí)間最長(zhǎng)，其它的檢修項(xiàng)目均能在這一時(shí)間外出完成的，就可以一此項(xiàng)目的完成時(shí)間作為整個(gè)大修的節(jié)點(diǎn)。(普通都為大型設(shè)備的返廠處理、只需要路途運(yùn)輸以及現(xiàn)場(chǎng)的拆裝)。
2、進(jìn)度安排
檢修進(jìn)度的安排應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：
第一、檢查項(xiàng)目與技改項(xiàng)目?jī)?yōu)先，這樣才干是發(fā)現(xiàn)需要檢修的內(nèi)容如果與計(jì)劃有重大的偏差時(shí)(技改項(xiàng)難度超出估計(jì)時(shí))，這樣一定的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整或者改變檢修(技改)方案。
第二、 檢修總時(shí)間要有已經(jīng)的富裕量。若檢修給定時(shí)間在20天時(shí)，那末我們編訂進(jìn)度是就要按照18天編訂。因?yàn)樵谙到y(tǒng)的檢修中總是會(huì)有計(jì)劃外的項(xiàng)目、個(gè)別項(xiàng)目因施工難度大而延期，還有就是后期的試車失敗的返工，這些都應(yīng)考慮到，所有留 有定的富裕時(shí)間時(shí)很有必要的。
第三、現(xiàn)場(chǎng)檢修中的交叉 作業(yè)安排，由于時(shí)間緊貨量大，同一設(shè)備不同的小項(xiàng)可能會(huì)進(jìn)行同時(shí)施工，可別是熟料燒成段回轉(zhuǎn)窯、冷機(jī)耐熱材料的更換與設(shè)備的檢修。只就要求幾個(gè)負(fù)責(zé)人共同商議，制度出一個(gè)合理的檢修時(shí)間安排。
第四、在檢修順序方面還應(yīng)該 進(jìn)行計(jì)劃，根據(jù)前期的停機(jī)順序進(jìn)行安排，主要表現(xiàn)在兩個(gè)各方面：一是，在停機(jī)時(shí)部份設(shè)備停機(jī)比較早，部份設(shè)備因工藝要求，如：窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)停機(jī)就好比其他設(shè)備吃所以在時(shí)間安排上就不能在前幾天；二是，要考慮到工藝流程的先后性，在回轉(zhuǎn)窯、冷機(jī)工藝檢修方面，普通都需更換大量的耐火磚以及澆筑料，在前期的破壞后還需要~冷機(jī)以后的設(shè)備將其運(yùn)輸，所以在冷機(jī)后的設(shè)備的檢修就要考慮到這一方面。
